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空压机冷却器长期使用后，空压机冷却器中含钙、镁等重碳酸盐类物质，使空压机进水.排风温度升高，空气无法冷却至预定温度，因此空压机冷却器的保养十分重要。
空压机冷却器维修
冷却器要按环境条件定期清洗，使压缩机在正常温度下工作，确保机器有较长的使用寿命，当冷却器脏、堵塞时，压缩机的排气温度就会上升。一般说来，风冷式冷却器外每1500小时要清洗，每1500小时要清洗水冷式冷却器的水端，定期清洗冷却器有以下优点：
1.使机组始终工作在理想温度下(95℃以下)，有利于机器的正常运行。
2.使用清洁液可除去污垢，否则，如果污垢太厚，清理工作相当费力，需要将冷却器拆下，借助机械方法，才能完成清理工作。
清洗冷却介质侧的清洗步骤。
1.停止并确认压力已释放，拉下电源总开关。
2.打开导风罩，清理盖板，或者拆卸冷却风扇。
3.用压缩空气反吹将污物吹下，再将污物取出导风罩；若较脏，应喷些除油剂再吹。如果不能用上述方法清理，则需将冷却器拆开，用清洗液浸或喷冲并借助刷子(禁止使用钢丝刷)清洗。
4.安装盖板或冷却风扇。
1.停止并确认压力已释放，拉下电源总开关。
2.拆下冷却水进出水管。
3.注入清洗液浸泡或用泵循环冲洗(反冲效果较好)。
4.用水冲洗。
5.装上冷却水进出口管道。
如果油冷却器结垢比较严重，采用上述方法清洗效果不理想时，可分别拆开油冷却器，打开双端盖，用专门的清洗钢刷或其它工具清理污垢。如果清洗冷却器中的介质面未能有效降低温度，则需用以下方法清理油面。
1.停止并确认压力已释放，拉下电源总开关。
2.拆下进出油管。
3.注入清洗液浸泡或用泵循环冲洗(反冲效果较好)。
4.用水冲洗。
5.用干燥的空气吹干，或者用脱水油除去。
6.安装进出油管。
