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启动前准备
1.检查机器线路是否正常；检查油位是否在正常范围；2.启动冷却水循环系统；检测循环是否正常；3.从进风口加少量清洁机油，手动盘车(皮带及直联式型号);4.上电，请检查三相电源是否正常，有冷干机请先启动冷干机；5.不能过短(一周至两周)停机，没有进气阀加油的问题也很小，启动时要检查排气阀是否开启。
点动方法
1.按启动键，运转大约5秒后按急停按钮，间隔大约半分钟(永磁变频的，可以在预运行时间结束后按下急停按钮)，重复上述步骤不少于2次再正常启动。2.如果起动时发现温度急剧上升并伴随有异常响声，此时内油未循环，必 须立即按下急停停车键重新点动。3.机器正常启动后，检查运行数据，待空气压缩机运转正常后，即可开始正常供气。
操作注意事项。
1.空压机正常运行后，压缩车间巡检员应定期进行全面检查，巡回检查每小时不少于1次。2.操作时的排气温度必 须在75℃-95℃之间，避免冷凝水析出导致油液乳化。3.确认压力表.油位计显示正常，工作时油面应保持在两线之间。4.各种保护器是否能正常工作。5.初始起动和电动机在维修后开始，必 须确认压缩机运行的方向。6.非紧急状态下，禁止紧急停车。7.不同厂牌的润滑油不得混用。
不得不停下来维修。
空压机在正常运行中出现下列情况时，应立即停车检查检修1。安全保护装置自动动作，造成停车。2.冷却风扇由于出现故障，无法正常工作，电机温度太高。3.电机安培计显示超过限值，或电器设备有刺、烧。4.安全阀作用或压力调节器失效。5.压缩机和电机产生异响或产生振动。6.压气机和油气桶严重泄漏。
人工停机操作。
1.按OFF停止按钮，待10-15秒后，控制系统的动作，压缩机停止。2.关闭需要停用的压缩机系统。3.开启需要停用的排气阀门。4.切断主电源开关。
